Đúc liên tục ngang

Thiết bị đúc liên tục nằm ngang là máy đúc có chiều cao thấp nhất và đường trung tâm quy trình của nó hoàn toàn nằm ngang. Thiết bị đúc liên tục nằm ngang chủ yếu bao gồm máy kéo, khuôn, máy kéo phôi, máy cắt, giường làm mát, hệ thống lực kéo và hệ thống điều khiển máy vi tính. Ngoài ra, các thiết bị phụ trợ còn bao gồm lò nấu chảy, thiết bị kiểm soát nhiệt độ, v.v. Trong số đó, vòng tách, ống bọc than chì, khuôn, máy vẽ phôi và hệ thống điều khiển tự động là những thiết bị chính của máy đúc liên tục nằm ngang.

Khuôn bao gồm một khuôn than chì và ống bọc đồng làm mát bằng nước. Một đầu của nó được cố định trên bức tường phía trước của gói cách nhiệt trung gian và đầu còn lại được cố định trên hệ thống làm mát. Trong quá trình nấu chảy và đúc, sau khi đồng điện phân được nấu chảy bằng lò nóng chảy tần số trung gian, nó được giữ trong lò giữ. Quá trình hóa rắn của nước đồng trong quá trình đúc liên tục nằm ngang là nước đồng đi vào khoang thông qua đầu vào của khuôn, và sau khi vào khuôn, một lớp vỏ hóa rắn hình trụ được hình thành do tác động làm lạnh của nước làm mát của tủ đông sản phẩm. Tốc độ được kéo ra khỏi khuôn để lấy phôi.

Trong quá trình sản xuất phôi dải đồng bằng cách đúc liên tục theo chiều ngang, việc tiêu thụ khuôn than chì chiếm tỷ lệ lớn trong chi phí sản xuất và tuổi thọ của nó liên quan trực tiếp đến việc liệu có thể tiếp tục sản xuất hay không và liệu có thể giảm chi phí hay không. Trong quá trình sử dụng thiết bị kết tinh than chì, nó luôn được ngâm trong nước đồng ở nhiệt độ cao và cọ xát với các oxit kim loại và phi kim loại khác nhau cũng như khí trong chất lỏng đồng. Sự biến đổi, các phụ kiện oxit kim loại ở nhiệt độ cao bám vào bề mặt của khuôn than chì, vật đúc không đều, v.v. sẽ ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của khuôn than chì.

Khuôn là trái tim của máy đúc liên tục nằm ngang, công nghệ khuôn là chìa khóa của công nghệ sản xuất đúc liên tục và vật liệu khuôn than chì là vật liệu quy trình quan trọng nhất để sản xuất máy đúc liên tục nằm ngang, giúp kéo dài thời gian sử dụng tuổi thọ của khuôn than chì và đảm bảo đúc liên tục. Tiến độ sản xuất suôn sẻ và giảm thời gian thay thế khuôn than chì ở giữa là rất quan trọng để giảm chi phí sản xuất phôi đúc liên tục hợp kim đồng.